聚氨酯發泡機在外墻保溫復合板發泡成套設備的應用

　　摘要:介紹了建筑節能用聚氨酯外墻保溫復合板非連續化和連續化生產中，發泡設備的主要組成部分及其工作原理，并從生產規模、環保、節能、自動化程度等方面介紹了此類設備的新研發技術及其在外墻保溫節能領域中的應用。同時，對今后國內聚氨酯外墻保溫復合板發泡設備的發展趨勢進行展望。

聚氨酯發泡機在外墻保溫復合板發泡成套設備的應用

 

　　聚氨酯是目前性能好的建筑保溫材料之一。采用干掛或粘貼方式將聚氨酯保溫復合板固定在建筑外墻表面，不僅具有保溫和裝飾的雙層效果，而且施工工藝簡單方便，產品質量穩定，使用壽命長。

 

　　自動化程度高、環保、節能的聚氨酯外墻保溫復合板發泡設備的開發研制及其應用現狀，是人們尤為關心的問題，發泡設備系統生產方式主要有非連續式和連續式兩種，因此作者就上述兩種生產方式中常用的發泡設備系統的應用進行介紹，以期能促進我國建筑節能市場的快速、穩步發展。

 

　　非連續化生產方式

 

　　非連續化生產方式中應用的設備主要有層壓式發泡生產線、上下雙層履帶式生產線及固定式多工位模具生產線，均適合于小規模、小批量及多品種保溫復合板的生產制造。

 

　　1. 1層壓式發泡生產線

 

　　層壓式發泡生產線由高壓發泡機、層壓機、混合頭移動小車、上料及卸料系統等部分組成，通常采用一臺發泡機配單臺或多臺層壓機。

 

　　層壓機通常有多層層壓機和2 }2型層壓機兩種，其生產線見圖1和圖么多層層壓機由多塊模板上下疊加，采用液壓油缸上下運動將模板鎖緊、打開，可單層模板發泡，也可多塊模板同時發泡，模板不能左右進出，產品的上件、取件，需在層壓機外部單獨配置工作臺完成，一般可滿足于產品尺寸不大及同時多塊板發泡的需要;2 }2型層壓機通常配置4塊移動模板，工作時，2塊在層壓機內發泡,2塊在層壓機外上件、取件，循環交替工作，模板通過移動臺車左右進出，方便上件、取件，工作效率高，模板尺寸設計相對多層層壓機要大，可適用于尺寸較大產品的發泡需要。

 

　　層壓式發泡生產線通常采用直線布局，高壓發泡機混合頭在層壓機之間移動式灌注，層壓機的每層模板可同時發泡多塊產品，發泡模具采用模塊化設計，適合于不同規格保溫復合板的混線生產。

 

　　采用層壓式發泡生產線制造外墻保溫復合板，其優點是設備)‘房占地而積相對較小，模具拆卸、裝配方便，投資少，風險不大，不足之處在于產品在發泡前需要單獨在模具中預裝，上料、卸料不方便，影響工作效率。同時，在發泡過程中，物料容易漏料并

 

　　3結束語

 

　　近幾年，環保、節能、自動化程度高的外墻保溫復合板發泡設備越來越受到大家的關注，通過技術引進和自主創新相結合，國內先后開發出一系列具有國先水平并擁有自主知識產權的聚氨酯外墻保溫復合板發泡設備，廣泛應用于建筑節能領域。相信通過國內聚氨酯發泡設備制造商的進一步努力，在今后的技術研發中，一定能為我國建筑節能領域提供更多具有WORD先水平的聚氨酯保溫復合板成套加工設備。